Som kjernekomponenter må motorens sylinderblokker og sylinderhoder tåle høye temperaturer og trykk, sikre pålitelig tetting og tilby god monteringskompatibilitet. De tekniske indikatorene, inkludert hardhetstesting og dimensjonsnøyaktighetstesting, krever streng kontroll ved hjelp av presisjonsutstyr. Hardhetstesting av sylinderblokker og -hoder brukes hovedsakelig til å evaluere de mekaniske egenskapene til materialer, og sikre at de oppfyller designkrav.
Rockwell-hardhetstestere er egnet for hardhetstesting av store, flate overflater som sylinderblokkplan (f.eks. sylinderhodemønsterflater, sylinderblokkbunner) og veivakselhullenes endeflater. For online kvalitetsinspeksjon i produksjonslinjer kan tilpassede testkrav leveres. Helautomatiske Rockwell-hardhetstestere kan integreres med produksjonslinjen for å oppnå ubemannet drift, med høy effektivitet og stabile resultater. Denne testmetoden er den mest brukte i masseproduksjon av bilkomponenter og overholder ISO 6508- og ASTM E18-standardene.
Brinell-hardhetstestere kan brukes til hardhetstesting av sylinderblokkemner og tykkveggede deler (f.eks. sidevegger av sylinderblokker), og er spesielt egnet for å evaluere støpekvaliteten og varmebehandlingseffektiviteten til sylinderblokker av støpejern. Det bør bemerkes at Brinell-testing etterlater store fordypninger, så det bør unngås på lett skadede deler som sylinderveggenes indre overflater og presisjonsbearbeidede overflater.
Vickers hardhetstestere er egnet for hardhetstesting av tynnveggede deler av sylinderblokker i aluminiumslegering, innvendige overflater av sylinderforinger (for å unngå skade på tetningsflatene), samt hardhetsgradienttesting av varmebehandlede lag og belegg (f.eks. nitrerte lag, bråkjølte lag) på sylinderblokkoverflater. Denne testmetoden oppfyller presisjonstestbehovene til luftfarts- og high-end bilmotorer, og overholder ISO 6507- og ASTM E92-standardene.
I henhold til sylinderblokker og sylinderhoder laget av forskjellige materialer, kan følgende hardhetsskalaer refereres til:
| Komponent | Vanlige materialer | Hardhetsreferanseområde (HB/HV/HRC) | Kjerneformål med testing |
| Sylinderblokk i støpejern | HT250/HT300 (grått støpejern), vermikulært grafittjern | 180–240HB20–28HRC | Sørg for slitestyrke og deformasjonsmotstand |
| Sylinderblokk i aluminiumslegering | A356+T6, AlSi11Cu2Mg | 85–130 HB 90–140 HV 15–25 HRC | Balanse mellom styrke og maskinbarhet |
| Topplokk i støpejern | HT200/HT250, duktilt jern | 170–220 HB18–26 HRC | Tåler høy temperaturpåvirkning og sikrer tetthet i tetningsflaten |
| Sylinderhode i aluminiumslegering | A356+T7, AlSi12Cu1Mg1Ni | 75–110 HB 80–120 HV 12–20 timer | Balanse mellom lettvekt, varmespredning og strukturell styrke |
For å dekke de ulike testkravene til motorblokker, kan Laizhou Laihua tilby skreddersydde løsninger basert på spesifikke produkter. Dette inkluderer standardmodeller, skreddersydde modeller av hele spekteret av Rockwell-, Brinell- og Vickers-hardhetstestere, samt design av eksklusive armaturer skreddersydd til produktene – alt med sikte på å forbedre testytelse og målenøyaktighet.
Publiseringstid: 04. des. 2025
