Som kjent har hver hardhetstestmetode – enten det brukes Brinell-, Rockwell-, Vickers- eller bærbare Leeb-hardhetstestere – sine egne begrensninger, og ingen er universelt anvendelige. For store, tunge arbeidsstykker med uregelmessige geometriske dimensjoner, som de som er vist i eksempeldiagrammene nedenfor, er bærbare Leeb-hardhetstestere for tiden mye brukt i mange testmetoder for å kontrollere hardheten deres.
Leeb-hardhetstesteren bruker en dynamisk testmetode, og det er mange faktorer som påvirker nøyaktigheten av hardhetstestingen, som materialets elastisitetsmodul, slitasje på inntrykkskulen, arbeidsstykkets overflateruhet, krumningsradius og dybden på overflateherdingslaget. Sammenlignet med de statiske testmetodene til Brinell-, Rockwell- og Vickers-hardhetstestere, er testfeilen mye større. Så, hvis høy nøyaktighet er nødvendig for hardhetstesting, hvordan bør vi velge en hardhetstester?
Under testprosessen av slike store og tunge arbeidsstykker med vanlige hardhetsmålere, vil lasting av arbeidsstykker før testing, lasting og lossing av hardhetsmåleren under testen, og lossing av arbeidsstykker etter testing, alle føre til enorm arbeidsmengde i driftsprosessen. Så, hvordan bør vi velge en hardhetsmåler?
Det anbefales å bruke to eller flere hardhetstestere med løftehode for å fullføre hele testprosessen, for eksempel vår tilpassede store gulvporttype online Rockwell-hardhetstester HRZ-150GE og den automatiske Rockwell-hardhetstesteren SCR3.0 med skrivebordshode opp og ned.
Denne hardhetstestløsningen muliggjør Rockwell-hardhetstesting i samsvar med internasjonale hardhetsteststandarder (som ISO 6506-1:2014 og ISO 6507-1:2018). På samme måte kan den automatiske løftestrukturen til testhodet implementeres for Vickers- og Brinell-hardhetstesting. Samtidig oppfyller den kravene til høypresisjonstesting for tunge arbeidsstykker og effektiv produksjon.
Publisert: 22. oktober 2025
