Drift av metallografisk elektrolytisk korrosjonsmåler

Metallografisk elektrolytisk korrosjonsmåler er et instrument som brukes til overflatebehandling og observasjon av metallprøver, og er mye brukt innen materialvitenskap, metallurgi og metallbearbeiding. Denne artikkelen vil introdusere bruken av metallografisk elektrolytisk korrosjonsmåler.

Trinnene i den metallografiske elektrolytiske korrosjonsmåleren er som følger:

Trinn 1: klargjør prøven.

Forberedelsen av metallprøven som skal observeres til riktig størrelse krever vanligvis skjæring, polering og rengjøring for å sikre overflatefinish og renhet.

Trinn 2: Velg riktig elektrolytt. Velg riktig elektrolytt i henhold til materialet og observasjonskravene til prøven. Vanlig brukte elektrolytter inkluderer sur elektrolytt (som svovelsyre, saltsyre osv.) og alkalisk elektrolytt (som natriumhydroksidløsning osv.).

Trinn 3: I henhold til egenskapene til metallmaterialene og observasjonskravene justeres strømtettheten, spenningen og korrosjonstiden deretter.
Valget av disse parameterne må optimaliseres basert på erfaring og faktiske testresultater.

Trinn 4: Start korrosjonsprosessen. Plasser prøven i elektrolysecellen, sørg for at prøven er i full kontakt med elektrolytten, og koble til strømforsyningen for å starte strømmen.

Trinn 5: Overvåk korrosjonsprosessen. Observer endringer på overflaten av prøven, vanligvis under et mikroskop. Etter behov kan flere korrosjons- og observasjonstester utføres inntil en tilfredsstillende mikrostruktur er oppnådd.

Trinn 6: Stopp korrosjonen og rengjør prøven. Når en tilfredsstillende mikrostruktur observeres, stoppes strømmen, prøven fjernes fra elektrolysøren og rengjøres grundig for å fjerne gjenværende elektrolytt og korrosjonsprodukter.

Kort sagt er en metallografisk elektrolytisk korrosjonsmåler et viktig materialanalyseverktøy som kan observere og analysere mikrostrukturen til metallprøver ved å etse overflaten. Det nøyaktige prinsippet og riktig bruksmetode kan sikre nøyaktigheten og påliteligheten til korrosjonsresultatene, og gi sterk støtte til forskning innen materialvitenskap og metallbearbeiding.