I hardhetstesting er standard hardhetsblokker uunnværlige. Så, hva er rollen til hardhetsblokker, og hvordan klassifiseres de?
I.Hardhetsblokker spiller hovedsakelig tre roller i hardhetstesting: kalibrering av hardhetstestere, muliggjør datasammenligning og opplæring av operatører.
1. Ved langvarig bruk av en hardhetsmåler kan det forekomme endringer i maskinens sensorer eller mekaniske struktur. Derfor bruker vi standardblokker merket med kjente hardhetsverdier for å verifisere eller justere hardhetsmålerens nøyaktighet. Hver hardhetsblokk er merket med en hardhetsverdi. Testing med hardhetsblokken før formell deteksjon kan kalibrere hardhetsmålerens indikasjonsverdi, eliminere instrumentfeil, sikre at måledataene oppfyller standardkrav, verifisere hardhetsmålerens ytelsesstabilitet og raskt avgjøre om hardhetsmåleren er i normal driftstilstand.
2. Gjennom kalibrering av hardhetsblokker med enhetlige spesifikasjoner kan man oppnå sammenlignbarhet av testresultater mellom forskjellige hardhetstestere og forskjellige inspektører. Ved å tilby standardreferanser med kjente hardhetsverdier, blir teststandardene under forskjellige hardhetstestere og forskjellige målescenarioer enhetlige.
3. Standard hardhetsblokker brukes også ofte i personellopplæring i laboratorier eller fabrikker for å forbedre driftsferdighetene.
Hardhetsverdiene deres er kalibrert av autoritative institusjoner, med sporbarhet, nøyaktighet og stabilitet. Materialet i hardhetsblokkene ligner på arbeidsstykket som skal testes (som metall, plast osv.), som kan matche forskjellige hardhetsmålemetoder (Brinell, Rockwell, Vickers osv.).
II.Klassifiseringen av hardhetsblokker er hovedsakelig basert på ulike hardhetsskalaer, materialtyper og hardhetsverdiområder. De vanlige typene er som følger:
1. Klassifisering etter hardhetsmålemetode
Dette er den mest brukte klassifiseringsmetoden, som tilsvarer vanlige hardhetsmålertyper:
Rockwell-hardhetsblokker (HRC, HRB, osv.): Kompatibel med Rockwell-hardhetstestere, brukt til rutinemessig hardhetstesting av metallmaterialer.
Brinell-hardhetsblokker (HBW): Kompatibel med Brinell-hardhetstestere, egnet for måling av metaller med lav hardhet eller materialer med grove korn.
Vickers hardhetsblokker (HV): Kompatibel med Vickers hardhetstestere, med høy presisjon, og kan måle tynne arbeidsstykker, små deler og overflateherdede lag.
Shore-hardhetsblokker (HS): Kompatibel med Shore-hardhetstestere, brukes hovedsakelig til hardhetstesting av store arbeidsstykker eller fast utstyr.
Leeb-hardhetsblokker (HL): Kompatibel med Leeb-hardhetstestere, egnet for testing på stedet og ikke-destruktiv testing.
2. Klassifisering etter materiale
Metallhardhetsblokker: Inkluderer karbonstål, legeringsstål, rustfritt stål, kobberlegering, etc., som dekker testbehovene til de fleste industrielle metallarbeidsstykker.
Ikke-metalliske hardhetsblokker: Slik som hardhetsblokker av plast, gummi og keramikk, som er kompatible med hardhetsmåling av ikke-metalliske materialer.
3. Klassifisering etter nøyaktighetsgrad
Standardgrad (grad 1): Brukes til kalibrering av hardhetstestere, med høy numerisk nøyaktighet og sporbarhet til nasjonale metrologiske standarder.
Arbeidsgrad (grad 2): Brukes til daglig testing, sammenligning og verifisering av instrumentstabilitet, og oppfyller behovene til rutinemessig produksjonstesting.
Når man kjøper hardhetsblokker, er det nødvendig å matche typen hardhetsmåler, hardhetsområdet til arbeidsstykket som skal testes, og nøyaktighetskravene. Kalibrering bør følge prinsippene om «samme standarder, samme forhold og standardisert drift» for å sikre nøyaktigheten og sporbarheten til de målte verdiene.
Publisert: 19. november 2025
